-
ΑλέξανδροςΠιστοί προμηθευτές
-
LouisΉταν ευχαρίστηση να δουλεύω μαζί σου.
H Fin Tube Economizer with Max 20t/h Steam Production 1 Year Warranty and 5 Years Core Components Warranty

Επικοινωνήστε μαζί μου για δωρεάν δείγματα και κουπόνια.
Το WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα, παρέχουμε 24ωρη ηλεκτρονική βοήθεια.
xΤύπος | Φυσική κυκλοφορία | Δομή | Σωλήνες φωτιάς και σωλήνες νερού |
---|---|---|---|
Πίεση | Χαμηλός/υψηλή πίεση | Παραγωγή ατμού | Μέγιστο 20 τόνους/ώρα |
Στυλ | Κατακόρυφος | Καύσιμα | Άνθρακα / Αέριο / Καύσιμο άνθρακα / Θέρμανση νερού |
Παραγωγή | Ζεστό νερό/ατμός | Επιφανειακή επεξεργασία | Ζωγραφισμένος |
Υλικό | Χάλυβα κράματος, ανθρακούχος χάλυβα, SA210C, SA213T22 | Υλικό πρότυπο | ASTM, EN ή ISO |
Εύρος βάρους | 10 τόνοι - 1000 τόνοι | Διαδικασία τήξης | Δοκιμαστικό σύστημα |
Διαδικασία | Υλικό-> ingot-> hot/cold-rolling-> Heat επεξεργασία-> επιθεώρηση-> ακατέργαστη κατεργ | UT πρότυπα | ASTM A388 ή EN10228 |
Τύπος εναλλάκτη θερμότητας | Οικοποιητής σωλήνων με επένδυση H | ||
Επισημαίνω | Max 20t/h Steam Production H Fin Tube Economizer,1 Year Warranty H Fin Tube Economizer,5 Years Core Components Warranty H Fin Tube Economizer |
Boiler economizers are high-efficiency heat exchange devices with finned tubes designed to heat liquids (typically water) without reaching boiling point. We manufacture three types of boiler economizers:
- Bare tube economizer
- H finned tube economizer
- Spiral finned tube economizer
- Enlarges heat exchange area while reducing number of tubes required
- Increases flue gas flow area to reduce flow speed and abrasion
- Available in double H finned tube configuration for enhanced rigidity in long tube rows
- Superior to bare tube designs in efficiency and durability
The economizer significantly reduces cooling costs by optimizing heat transfer efficiency, allowing for compressor shutdowns while maintaining adequate cooling capacity.
Description | Boiler economizer |
---|---|
Material | Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22 |
Material standard | ASTM, EN or ISO |
Dimension | Customizable |
Weight | 10-1000 tons |
Smelting Process | EF+LF+VD |
Manufacturing Process | Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment→Inspection→Rough machining→UT→2nd Heat treatment→Finishing machining→Final inspection |
UT standard | ASTM A388 or EN10228 |
- Impact test and strength calculation reports with material information
- 100% NDT (non-destructive testing) of steel plate, tube, and electrode
- X-ray, γ-ray, and liquid penetrant test inspection for all welding seams
- Hydraulic test reports to verify working pressure and safety standards



